Wlewki stalownicze wytwarzane w elektrycznym piecu łukowym EAF z zastosowaniem obróbek pozapiecowych, stanowią wsad do produkcji wyrobów swobodnie kutych. W ciągu technologicznym stosujemy odlewanie wlewków kuziennych o masie od 1,9Mg do 13,5Mg oraz wlewków przeznaczonych do produkcji rur od 1,9Mg do 2,7Mg. Czystość metalurgiczną wlewków zapewnia wytapianie stali w piecu elektrycznym z obróbką w piecokadzi (LF) i próżniowym odgazowaniem stali (VD). Wlewki odlewane są syfonowo na zasadzie naczyń połączonych. Skład chemiczny stali (analiza wytopowa) zależy od produkowanego gatunku według odpowiednich norm i specyfikacji klienta.
Proces produkcyjny wlewków
Po roztopieniu wsadu w elektrycznym piecu łukowym EAF następuje spust stali, która przekazywana jest na stanowisko obróbki pozapiecowej. Obejmuje ona rafinację w piecokadzi LF i proces próżniowy VD mający na celu odgazowanie, a tym samym zapewnienie wytworzenie wysokiej jakości stali z niską zawartością wodoru. Bezpośrednio po procesie VD, w krótkim czasie, aby stal nie uległa ponownemu zawodorowaniu odlewana jest we wlewnice. Odlewanie wlewków jest procesem nieciągłym. Wlewnice są napełniane pojedynczo ciekłą stalą przez lej syfonowy z użyciem cegieł kanałkowych ułożonych na płycie podwlewnicowej. Ten sposób odlewania zapewnia m.in. dobrą jakość powierzchni wlewka. Aby zminimalizować rozwój porowatości skurczowej głowę izoluje się wkładkami i pokrywą egzotermiczną typu Kaltop®, co pozwala na redukcję jamy usadowej. Do murowania kanałów stosujemy kształtki o wyższych zwartościach Al2O3, co eliminuje wtrącenia krzemianowe.
Forma/postać wlewków: Wlewki dostarczane bez obcinania głowy i stopy
Powierzchnia wlewków
Zalecana wielkość odpadu od strony głowy min 20%, od strony stopy min 5% - wartości ustalone praktycznie
Powierzchnia po odlewaniu bez obróbki mechanicznej. Powierzchnia tworząca bez wad w postaci pęknięć, zanieczyszczeń niemetalicznych (zaszamotowań), zafałdowań, narostów, nakłuć, łusek, pęcherzy i innych powodujących powstanie niedopuszczalnych wad na produktach kutych.
Stan dostawy wlewków należy uzgodnić podczas zamawiania. Jeżeli w zamówieniu nie określono stanu dostawy wówczas stan ten ustala producent. Stosowanymi stanami dostawy są: stan surowy (bez obróbki cieplnej) lub wyżarzony zmiękczająco. Wytwórca gwarantuje uzyskanie jakości wewnętrznej odpowiadającej klasie jakości 3 według EN 10228-3 przy stopniu przerobu min 4:1.Gwarancja uzyskanie jakości wewnętrznej odpowiadającej klasie jakości 4 według EN 10228-3 obowiązuje dla 1/3 promienia dla przekrojów pełnych i 1/3 grubości ścianki dla pierścieni i tulei – dotyczy strefy przypowierzchniowej; w pozostałej objętości odkuwki obowiązuje klasa 3 wg EN 10228-3.
Stan dostawy wlewków
Stan dostawy wlewków należy uzgodnić podczas zamawiania. Jeżeli w zamówieniu nie określono stanu dostawy wówczas stan ten ustala producent.
Stosowanymi stanami dostawy są: stan surowy (bez obróbki cieplnej) zalecany dla wlewków ze stali węglowej zwykłej jakości, o zawartości węgla do 0,35% i manganu do 1,5%,
stan odprężony lub wyżarzony zmiękczająco zalecany dla stali węglowych o zawartości węgla powyżej 0,45% i stali stopowych o zawartości węgla powyżej 0,30%
